Отделочные материалы для стен (внутренние) и фасадов.
Разговор об отделочных материалах для малярных работ стоит начинать, в первую очередь, с некоторых основных определений и понятий. Так, лакокрасочные материалы представляют собой изначально жидкие вещества, которые после их нанесения на требуемый предмет тонкими слоями через некоторое время высыхают и в итоге превращаются в плотную и довольно прочную плёнку, неотделимую от основания. Плёнка эта и является, собственно, лакокрасочным покрытием.
Функций у лакокрасочных материалов несколько: во-первых, благодаря своим декоративным свойствам, они украшают строительные сооружения как внутри, так и снаружи, во-вторых, такие вещества предохраняют конструкции от воздействия окружающей среды, не дают им преждевременно разрушаться, и, наконец, в-третьих, лакокрасочные материалы значительно улучшают помещения в санитарно-гигиеническом смысле.
Лакокрасочными материалами считают краски, эмали, лаки, а также вещества, помогающие получить максимально качественное покрытие – всевозможные грунтовки, шпаклёвки и прочие вспомогательные составы.
Сам же процесс окрашивания содержит в себе несколько этапов: грунтование основания, его шпаклевание и, собственно, само нанесение слоёв краски. Рассмотрим подробно отделочные материалы для каждой вышеописанной операции.
Итак, грунтовки наносят первым слоем на поверхность декорируемых предметов, ибо данные лакокрасочные материалы обеспечивают надёжное сцепление с основанием всех последующих слоев покрытия и тем самым позволяют достигнуть его идеального качества. От красок и прочих подобных составов грунтовки отличаются более низким содержанием красящихся пигментов.
Отделочные материалы для стен.
Когда слой грунтовки высыхает, наступает очередь шпаклёвки (данный состав служит для выравнивания поверхности). Шпаклёвки бывают нескольких видов (лаковые, масляные и клеевые) и выпускаются они в виде сухих (разводятся перед работой водой) или пластичных смесей (сразу готовых к употреблению). После застывания слой шпаклёвки, как правило, шлифуют.
Мелкие дефекты на поверхности исправляют с помощью подмазки, которая, в отличие от шпаклёвки, не изменяет своих геометрических размеров при засыхании и более прочно скрепляется с основанием.
Третий этап в окрашивании поверхности – нанесение красящих составов. Краски представляют собой суспензии пигментов, наполнителей в плёнкообразователях (плёнкообразующие вещества нужны для скрепления частей краски между собой), которые после высыхания образуют непрозрачные и плотные покрытия. Иногда красящий состав может находиться в сухом виде (порошковые краски).
Само образование плёнки на поверхности происходит за счёт протекания определённых физико-химических процессов на нанесённом слое красящего состава, испарения растворителя, разложения водных смесей и окисления масел кислородом, находящимся в воздухе.
Пленкообразующие вещества, лежащие в основе лакокрасочных материалов, бывают следующие:
- поликонденсационные:
АУ – алкидно-уретановые;
КО – кремнийорганические;
ГФ – глифталевые;
МЛ – меламиновые;
ПФ – пентафталевые;
МЧ – мочевинные (карбамидные);
УР – полиуретановые;
ФЛ – фенольные;
ПЛ – полиэфирные насыщенные;
ПЭ – полиэфирные ненасыщенные;
ФА – фенолоалкидные;
ЭП – эпоксидные;
ЦГ – циклогексановые;
ЭТ – этрифталевые;
ЭФ – эпоксиэфирные;
- полимеризационные:
МС – масляно- и алкидностирольные;
КЧ – каучуковые;
НП – нефтеполимерные;
АК – полиакрилатные;
ХВ – перхлорвиниловые;
ВЛ – поливинилацетальные;
ВА – поливинилацетатные;
ЧС – на базе сополимеров винилхлорида;
- природные:
КФ – канифольные;
БТ – битумные;
ШЛ – шеллачные;
МА – масляные;
ЯН – янтарные.
- на базе эфиров целлюлозы:
АЦ – ацетилцеллюлозные;
АБ – ацетобутиратцеллюлозные;
НЦ – нитратцеллюлозные;
ЭЦ – этилцеллюлозные.
Чтобы уменьшить либо увеличить время, требуемое на образование плёнки, в красящий состав вводят сиккативы и лессирующие добавки. Также различные вещества (мел, тальк, известняк и другие) добавляют в краски, дабы улучшить определённые их свойства либо сделать их дешевле.
Современные отделочные материалы. Пигменты.
А теперь давайте поговорим о, по сути, самом основном в краске — о пигментах. Данные вещества являются нерастворимыми в жидкостях, а размер их частиц напрямую отражается на их свойствах.
Что касается видов пигментов, то чаще всего в красках используются неорганические вещества, которые, в свою очередь, подразделяются на природные и искусственные. Первые уступают в яркости своим аналогам, созданным человеком, они не такие разнообразные, однако в большинстве своём они безопасны для экологии и людей. Ещё одним преимуществом природных минеральных пигментов является то, что они практически сразу готовы к использованию и, следовательно, являются сравнительно недорогими.
Ниже представлен список основных неорганических природных пигментов.
Мел представляет собой вещество белого цвета, добавляется в водные краски и шпаклёвки.
Мумия – природный железоокисный пигмент красно-коричневого цвета, используется во всех видах связующих.
Охра – пигмент жёлтого цвета.
Сурик железный – стойкий к свету и атмосферным факторам коричнево-красный пигмент, получают его при растирании в порошок железной руды.
Умбра – пигмент коричневого цвета, с зеленоватым оттенком.
Сиена – цвет данного пигмента ближе к тёмно-жёлтому, однако жженая сиена красно-коричневого цвета.
Киноварь – красного цвета.
Боксит – цвет данного минерала может варьироваться от белого до красного, сам пигмент атмосферостойкий, не блекнет от света, хорошо перекрывает другие цвета.
Пиролюзит – пигмент серого или чёрного цвета (включает также все промежуточные оттенки), служит для создания водных красок.
Графит – углеродный минерал тёмно-серого цвета.
Минеральные пигменты искусственного происхождения, как было сказано выше, более разнообразны в плане оттенков. Так, белые пигменты представлены в данном случае цинковыми белилами (оксид цинка с примесями), белилами титановыми (двуокись титана), белилами свинцовыми (в основе – углекислый свинец, данный пигмент вреден для человека).
Среди жёлтых пигментов наиболее распространены кроны, так как они улучшают качество краски и обладают хорошими антикоррозийными свойствами. Пигменты красного цвета – сурик свинцовый (ядовитое вещество) и сурик железный также имеют высокие защитные свойства.
Синие искусственные пигменты: кобальт синий (в составе – соли алюминия и кобальта, часто применяется для окрашивания поверхностей, имеющих высокую температуру), лазурь малярная (отрицательное свойство – плохо реагирует на щёлочи), ультрамарин (получается при обжиге каолина, соды и кварца), берлинская лазурь. Зелёные пигменты представлены оксидом хрома и его гидроксидом (зелень изумрудная). Чёрные – сажей (печной, нефтяной и газовой). Пигменты с металлическим оттенком (бронзы) получаются при размельчении различных цветных металлов с последующей их химической обработкой.
Пигменты в порошках, впрочем, не единственная альтернатива – на данный момент довольно широкое распространение начинают получать красящие вещества в виде эмульсий, микрокапсул и концентрированных паст. Применяются последние придания желаемого оттенка лакокрасочным материалам на водной, алкидной, и масляной основе (делается это в основном с помощью спектрофотометрического оборудования и компьютеров).
А теперь перейдём к группам водоразбавляемых красящих составов, их всего можно выделить три.
К первой группе относят краски и лаки цементные, полимерцементные, известковые, казеиновые, клеевые и водно-дисперсионные, а также пасты.
Вторая группа включает в себя краски на базе олифы либо высыхающих масел, третья – краски, которые имеют в своём составе летучие органические растворители, эмали и лаки (лаки – это плёнкообразователи, растворённые в органических растворителях, которые после застывания превращаются в однородную бесцветную плёнку, а эмаль – это взвесь пигмента в лаке, дающая после засыхания блестящую плёнку).
И, наконец, третья группа водоразбавляемых красящих составов состоит из порошковых красок, которые не требуется разводить жидкостью – для работы их разогревают.
Новейшие отделочные материалы.
Ниже представлены основные свойства красок, которые определяют их качество.
Укрывистость характеризуется способностью красящего состава закрывать собой базовый фон. Проверяется данное свойство при покрытии чёрно-белой поверхности (нанесение краски продолжается до тех пор, пока чёрные участки не пропадут и цвет не выровняется) и измеряется в граммах (либо миллиметрах) на квадратный метр.
Адгезия выражается в прочности скрепления плёнки из краски с поверхностью предмета, на который она была нанесена. Проверяется уровень адгезии следующим образом: на основу наносится слой лакокрасочного материала и после его высушивания на плёнке лезвием делаются продольные и поперечные надрезы (друг над другом) длиной около 20 мм. При хорошей адгезии плёнка не отслаивается.
Твёрдость получившегося покрытия – это её способность не деформироваться при механических нагрузках. Существует несколько методов установления прочности лакокрасочных покрытий. Первый состоит в том, что засохшие слои краски пытаются царапать остро заточенными карандашами с грифелями различной твёрдости (угол при этом должен составлять 45°), второй способ более интересный: на окрашенную и высохшую поверхность помещают раскачивающийся маятник и чем дольше длиться у него период затухания, значит тем твёрже получившаяся плёнка. Третий же способ заключается в том, что на покрытие давят твёрдым стержнем и после измеряют степень повреждения плёнки.
Для измерения прочности при изгибе плёнки используется специальная шкала ШГ-1, в составе которой имеется шесть стержней из стали с различным диаметром (от 1 до 20 мм). На этих стержнях сгибают металлическую пластинку, покрытую краской, и самый тонкий из них, не вызывающий деформации покрытия, определяет его прочность при изгибе.
Атмосферостойкость – способность получившегося покрытия не изменять своего внешнего вида и своих эксплуатационных свойств под воздействием различных атмосферных факторов (атмосферостойкость может проверяться во время специальных испытаний в климатических камерах).
Также лакокрасочная плёнка проверяется и стойкость к химическим элементам, сопротивления влаге, ударам, её проверяют на стойкость к высоким температурам, способность к быстрому высыханию и прочим важным параметрам.
Вот и всё что хотелось бы сказать , о рынке отделочных материалов для фасада и внутренних стен.
